產品介紹

原子灰是(shi)一種高分子材料，由主體灰（基灰）和固(gu)化劑兩部(bu)分組(zu)成(cheng)，主體灰的成(cheng)分多是(shi)不飽和聚酯樹脂(zhi)和填料，固(gu)化劑的成(cheng)分一般是(shi)引發(fa)劑和增塑劑，起到引發(fa)聚合，增強性能(nen)的作(zuo)用；不飽和聚酯樹脂(zhi)是(shi)主體，在引發(fa)以後發(fa)生聚合，快速成(cheng)型固(gu)化，粘(zhan)附在物體表麵，填料裏往往還(huai)加入(ru)苯乙烯等稀釋劑和其(qi)他改性材料，提(ti)高整體的性能(nen)。這(zhe)種能(nen)夠在物質(zhi)表麵粘(zhan)附並(bing)快速成(cheng)型的性質(zhi)，特別適合表麵塗料類的應(ying)用，比方汽車、輪船、家具等行業。

產品特點

與我國傳統膩(ni)子如桐油膩(ni)子、過(guo)氯乙烯膩(ni)子、醇酸膩(ni)子等相比，原子灰具有灰質(zhi)細膩(ni)、易刮塗、易填平、易打磨、幹燥速度快、附著力強、硬度高、不易劃傷、柔韌性好、耐熱、不易開裂(lie)起泡(pao)、施工周期短等優點，在各行業，原子灰幾乎都取代了其(qi)它(ta)膩(ni)子。

產品種類

根據不同行業不同性能(nen)要(yao)求，原子灰可分為(wei)汽車修補原子灰、製造廠(chang)專用原子灰、家具原子灰、鈑金原子灰（合金原子灰）、耐高溫原子灰、導(dao)靜電原子灰、紅灰（填眼灰）、細刮原子灰、焊縫原子灰等。

產品用途

主要(yao)是(shi)對底材凹坑、針縮孔、裂(lie)紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾(shi)，滿(man)足麵漆前底材表麵的平整、平滑。廣泛應(ying)用於火車製造、輪船製造、客車製造、工程機械製造、機床機械設備製造、汽車修補、家具、模具、混(hun)凝土砼體類建築(zhu)物及各種需要(yao)填平修補的金屬製品、木製品、玻璃鋼製品等領域。

使用方法

1．被塗刮的表麵必(bi)須清理油汙(wu)、鏽蝕、舊漆膜、水份，需確(que)認(ren)其(qi)幹透並(bing)經過(guo)打磨。

2.將(jiang)主灰和固(gu)化劑的按100：1.5～3（重量計）調配均勻（色澤一致），並(bing)在凝膠時間內用完（一般原子灰的凝膠時間從(cong)5分鍾到15分鍾不等），氣溫愈(yu)低固(gu)化劑用量愈(yu)多，但一般不應(ying)大於100：3，市(shi)場上的原子灰分有夏季型及冬(dong)季型，根據季節氣溫的不同使用不同類型的原子灰。

3． 用刮刀將(jiang)調好的原子灰塗刮在打磨後的雙組(zu)份底漆或已(yi)前處(chu)理好的板材表麵上，如需厚層(ceng)塗刮，分多次薄(bo)刮到所(suo)需厚度。塗刮時若有氣泡(pao)滲入(ru)，必(bi)須用刮刀徹(che)底刮平，以確(que)保(bao)有良(liang)好的附著力。一般刮灰後0.5～1小時為(wei)濕磨時間（水磨拋光，需待水汽幹透後方可噴漆）。2～3小時為(wei)幹磨時間。打磨好後除(chu)掉表麵灰塵，即可噴塗中塗漆、麵漆、罩光清漆等後繼施工。如對要(yao)求高的場合，在原子灰打磨後，還(huai)需刮塗細刮原子灰（紅灰、填眼灰）以填平細小缺陷，再(zai)噴塗顯(xian)示層(ceng)並(bing)打磨來檢查細小缺陷，然(ran)後再(zai)作(zuo)後繼噴塗。